124

Вести

Индукторските калеми се широко користени во електричните апарати.„Одбијте ја високата фреквенција и поминете ниска фреквенција“ е најважната карактеристика на индукторските намотки.Кога сигналите со висока фреквенција минуваат низ намотката на индукторот, тие ќе наидат на поголем отпор и тешко се минуваат низ нив, додека сигналите со ниска фреквенција минуваат низ индукторската намотка.Отпорот што го прикажува е помал.Отпорот на индукторската намотка на еднонасочна струја е речиси нула, но има значително попречувачко дејство врз наизменичната струја.

Општо земено, жиците намотани околу намотката на индукторот имаат одреден отпор.Обично овој отпор е многу мал и може да се игнорира.Но, кога струјата што тече низ некои кола е многу голема, малиот отпор на серпентина не може да се игнорира, бидејќи големата струја ќе троши енергија на серпентина, предизвикувајќи серпентина да се загрее или дури и да изгори, па понекогаш мора да се земе предвид Електричната моќност што може да ја издржи серпентина.Може да се види дека рамката од пластична намотка е еден од клучните делови на производите за електрично одржување.

Кои се разликите во употребата на скелетни калеми од различни материјали?
Материјалите што се користат за серпентина треба да ги исполнуваат следниве барања:
lМоже да ја издржи максималната температура на серпентина
lОдлична функција на изолација
lЛесен за обработка и формирање

Модифицираниот PBT е добар избор за правење намотка за калем.

Карактеристики на специјално модифициран PBT за калем масив:

1. Општи електронски производи отпорни на пламен со висок степен, во однос на изборот на материјали, посветуваат посебно внимание на нивните огноотпорни својства.Изборот на висококвалитетни огноотпорни материјали е од големо значење за подобрување на нивото на безбедност на производот и спречување пожари.Особено во однос на материјалот на серпентина, кога струјата на серпентина што ја опкружува машината е преголема, честопати предизвикува загревање или дури и изгорување на серпентина.Материјалите што не го исполнуваат нивото на отпорност на пламен неизбежно ќе имаат одредени безбедносни опасности.Специјално модифициран PBT за намотки може да го достигне нивото од 0,38 mmV0 ја гарантира безбедноста на серпентина за безбедна употреба.

2. Висок CTI релативен индекс за следење на истекување: највисоката вредност на напонот при која површината на материјалот може да издржи 50 капки електролит (0,1% воден раствор на амониум хлорид) без да предизвика траги од истекување.Полимерните изолациски материјали имаат посебни феномени на електрично оштетување, односно, површината на полимерните изолациски материјали ќе претрпи деградација на електрично следење под специфични услови и може да доведе до оштетување на електричното следење.Што се однесува до производите што се користат во некои електронски компоненти, како што се серпентина, тие имаат повисоки барања за вредноста на CTI.Специјално модифицираниот PBT за серпентина не само што има одлична отпорност на пламен, туку има и одличен индекс за следење, кој може да достигне 250 V и има одлични безбедносни перформанси.

3. Општите електронски производи со високи механички својства не обрнуваат посебно внимание на механичките својства при изборот на материјали.Меѓутоа, за некои посебни делови, ако механичките својства се недоволни, деловите ќе пукаат или ќе станат кршливи, па на клиентите им е забрането да ги користат.За неисправни производи, од големо значење е да се подобри механичката функција на производот.

4. Висока флуидност За материјал, добрата флуидност значи лесна обработка и обликување, пониска температура на обработка, помал притисок на обликување со вбризгување и помала потрошувачка на енергија.Особено за производите „еден калап со повеќе дупки“, како што се релеи, обвивки од кондензатор и серпентина, изборот на материјал со добра флуидност е покорисен за обликувањето со инјектирање за да се спречи деловите да бидат незадоволни или неисправни поради недостаток на флуидност.недостаток.Специјално модифициран PBT за калем бобини, со одлична флуидност и одлични својства за обработка.

Ако сте заинтересирани, ве молиме посететеwww.tclmdcoils.comи контактирајте не за повеќе детали.


Време на објавување: мај-11-2024 година